Ventanas de PVC y estándares de producción de puertas.

Desde la década de 1980, las puertas y ventanas de plástico han comenzado a aumentar en nuestro país. Los métodos de fabricación y las condiciones técnicas de las puertas y ventanas de plástico se han desarrollado y maduro básicamente. Con el desarrollo de la sociedad, China está mejorando constantemente las normas de producción y los requisitos de las puertas y las ventanas de plástico, entre las cuales se encuentran los seis indicadores de rendimiento físico: la estanqueidad del aire, la estanqueidad del agua, la resistencia a la presión del viento, el aislamiento acústico, el aislamiento térmico, la iluminación del día. Son la vida de las puertas y ventanas. Si las puertas y las ventanas pueden cumplir con estos seis requisitos son los más importantes en la fabricación. Para mejorar el rendimiento de las puertas y las ventanas, cada enlace del proceso de fabricación es el factor clave. La siguiente es una discusión sobre los requisitos técnicos relevantes y la mejora del proceso del proceso de fabricación de puertas y ventanas de acuerdo con los requisitos pertinentes de las normas nacionales.

Paso 1.Perfil de PVCBATCHING, MILLING \"V \" Puerto

Los requisitos de calidad deben prestar atención a los siguientes tres aspectos.

1. La desviación permitida de la profundidad de apertura de \"V \" está dentro de ± 0. 3mm

2. La desviación de ángulo de corte de sierra debe controlarse dentro de ± 0. 5mm

3. Se requiere que la planitud de aserrado sea ≤0. 5mm

En la actualidad, algunos fabricantes de puertas y ventanas no usan la soldadura por puertos \"V \" para conectar las mártulas de la sección de plástico, pero use la soldadura rígida de la esquina. Este último es un mejor método de conexión que la soldadura por puertos \"V \". Debido a que el acero de revestimiento de la articulación soldada \"V \" está en un estado vacío. No importa qué, se incremente la dificultad de la limpieza de ángulos. El problema se resuelve mediante la conexión del perno de esquina, lo que hace que la articulación sea más hermosa y la resistencia a la resistencia a la presión del viento se mejore aún más. Este método es digno de promoción adicional.

Paso 2. Drene el orificio de la ventilación del orificio (también llamado orificio de balance de presión de aire)

Los orificios de drenaje se han utilizado ampliamente en la producción de puertas y ventanas en la actualidad. Hay una serie de estándares técnicos relevantes, que dependen del diseño de perfil en los últimos años para mejorar el contenido técnico. Los perfiles de varias cámaras se han puesto continuamente en el mercado. El diseño de la estructura de perfil de tres cámaras es una buena opción del aislamiento práctico, térmico y los aspectos económicos. Por lo tanto, es más utilizado. Ha separado la cavidad del revestimiento de acero, la cavidad del drenaje y la cavidad del aislamiento térmico. La cavidad tiene su propio uso. La función de drenaje de las puertas y las ventanas ha llegado a ser desde entonces. Se ha convertido en un gran progreso en el desarrollo de puertas y ventanas de plástico. Con el desarrollo de los tiempos, los perfiles de puertas y ventanas de plástico todavía se mejoran constantemente. Los perfiles laminados de coextrusión y color de color han salido uno tras otro, brindando más opciones para la gran cantidad de usuarios y ser ampliamente favorecidos por los usuarios. Al mismo tiempo, otro problema es perforar agujeros de ventilación.

El material de la sección de plástico es \"UPVC \" y su punto de reblandecimiento es relativamente bajo, generalmente de aproximadamente 80, cerca de suavizar.

De acuerdo con los datos técnicos relevantes, la temperatura de la superficie de los perfiles de PVC de varios colores en la luz solar directa a 30 ° C corresponde a la siguiente tabla:

Color de perfil	Perfil Temperatura de la superficie (℃)
blanco	44
gris	58
brown	66
negro	78

Después de que el perfil de plástico se realiza en una puerta o una ventana, la temperatura de la cámara exterior del perfil en un estado completamente cerrado aumenta bruscamente bajo la luz solar directa. El aire en la cámara se expandirá aún más, de modo que la superficie de la puerta y la ventana burbujeará, se formará y se hinchará a la luz solar directa a largo plazo, y la fuerza de la puerta o la ventana se reducirá enormemente. Tenemos que prestar atención a este problema. Para lograr el balance de presión de aire, la solución a este problema es volar el orificio de ventilación. La finalización de este proceso no es complicada. El orificio de ventilación y el orificio de drenaje se pueden completar en el mismo proceso. Bajo la condición de que la apariencia no se vea afectada, sople el orificio de ventilación en el lado interior superior correspondiente del orificio de drenaje. En general, de acuerdo con el intervalo de longitud ≤300mm, sople el orificio de ventilación con el diámetro de 5-8 mm (si el orificio largo se puede seleccionar como 5 × 30 mm) puede resolver este problema.

Paso 3. Tiras de sellado (juntas de goma o cepillo)

Hay dos métodos para incrustar la cinta adhesiva. Lo siguiente describe sus precauciones:

1. Método de penetración manual.

(1) Las juntas de goma no deben estirarse durante la instalación;

(2) La asignación de contracción de longitud se reservará durante el corte;

(3) Solo se puede instalar una tira de goma en cada perfil sin juntas;

2. Método de rodadura de rodillos (este método se llevará a cabo después de la soldadura)

(1) La tira de sellado en la esquina de la ventana no se puede cortar. Se dejará un poco de conexión en el borde de 45 grados de cizallamiento. Solo se dejará una articulación en la esquina.

(2) Una sección adicional se incrustará durante el ensamblaje para evitar la contracción del extremo, a fin de evitar posibles fugas de agua.

Paso 4. Refuerzo de acero

(1) Selección de refuerzo de acero: debe cumplir con el estándar de espesor de la pared y no será inferior a 1,5 mm, y la superficie estará sujeta a tratamiento anticorrosión.

(2) Condiciones para montar el revestimiento de acero para perfiles: cuando la longitud de los perfiles es de más de 450 mm y el hardware debe montarse con forro de acero.

(3) Método de montaje: el refuerzo de acero se insertará completamente en la cavidad interna del perfil y no debe afectar la soldadura.