¿Cómo son mejores las juntas de goma EPDM que las juntas de neopreno?

EPDM y neoprenose han ganado su reputación como materiales de junta duraderos y de uso múltiple. Ya sea que el objetivo sea hacer un sello protector apretado o un silencio de silencio vibraciones molestas, estos materiales de junta de caucho sintético flexibles se pueden utilizar de manera segura en muchas aplicaciones industriales y de consumo.

Estos materiales a veces se confunden entre sí, pero la elección a menudo se reduce al precio y a las propiedades. EPDM proporciona un excelente aislante eléctrico, mientras que el neopreno es más resistente a los químicos y es un buen aislante térmico.

¿Qué es EPDM?

El caucho EPDM (o monómero de etileno propileno dieno) está formado por monómeros de etileno, propileno y dieno, con una estructura molecular de unión única. Si bien es vulnerable a los solventes de petróleo, gas e hidrocarburos, es resistente a álcalis, ácidos y solventes oxigenados. EPDM es resistente al calor, el frío, el ozono, el agua y la meteorización, al tiempo que proporciona reducción de ruido. También es un buen aislante eléctrico. Estas propiedades lo convierten en una opción popular en las industrias automotrices, HVAC y de techado como material para techos, selladores, juntas y salpicaduras por el clima.

Propiedades de EPDM

Las mayores ventajas de EPDM se encuentran en la resistencia a la intemperie que es al aire libre. Puede resistir la abrasión, los rayos UV, el ozono, el envejecimiento y el clima, y ​​es el caucho más impermeable disponible. EPDM también es resistente al vapor, que funciona en hasta 392 grados F (200 C) sin aire y resistente a los químicos, incluso a los fluidos polares. Con propiedades similares al caucho de silicona por debajo de los 250 grados F, EPDM es resistente, tiene baja conductividad eléctrica y se adhiere fácilmente a los metales. También es muy flexible, con 600% de alargamiento y un rango de tracción de 500-2500 psi, mientras que funciona bien en temperaturas de -50 grados F (-45 C) a 350 grados F (177 C). Además de eso, EPDM aísla y reduce el ruido, parte de la razón por la que se usa tan comúnmente en la industria automotriz.

¿Cuánto dura EPDM? Depende de la aplicación en la que se use, así como de las condiciones bajo las cuales está funcionando. Cuando trabaja constantemente en los extremos de su temperatura de trabajo, la vida útil de EPDM se encogerá dramáticamente. Sin embargo, si se cuida adecuadamente, los productos EPDM pueden durar décadas. Los techos hechos de EPDM pueden durar 30-50 años, y los revestimientos pueden durar 20.

¿Para qué se usa el caucho EPDM?

Varias industrias confían en el caucho EPDM para mantener seguros los procesos de trabajo y garantizar la entrega de productos y servicios de calidad, incluidos:

EPDM se usa como una alternativa más barata al caucho de silicona para piezas que tendrán mucha exposición al exterior o de humedad, o para aislamiento eléctrico. Sin embargo, también se puede usar como techos o revestimientos. Se utiliza principalmente en cuatro industrias:

● Automotriz. Esta es la aplicación más común de EPDM, gracias a su flexibilidad, resistencia y capacidad de consentimiento. Se puede encontrar en la eliminación del clima del vehículo, los sellos, el sellador, los arneses de alambre y los cables, y los sistemas de frenos. También se combina con otros materiales para hacer extensiones de guardabarros, tiras de roce y parachoques de automóviles.

● Industrial. Las aplicaciones industriales utilizan EPDM por sus propiedades aislantes e impermeables eléctricamente, así como su resistencia y flexibilidad. Se puede encontrar EPDM en piezas como juntas tóricas del sistema de agua, mangueras y juntas, así como en aislantes y conectores eléctricos para alambre y cable. También toma la forma de vejigas acumuladoras, diafragmas, ojales y cinturones.

● Construcción. Gracias a sus capacidades aislantes, resistentes a la intemperie e impermeables, el techo es una aplicación importante para EPDM. Sin embargo, también se usa para sellador, juntas de expansión, sellos de puertas de garaje, revestimientos de piscina y tanques, y recubrimiento impermeable para techos de betún. Incluso se usa en techos de vehículos recreativos.

● HVAC. En esta industria, EPDM toma la forma de arandelas, tubos, juntas, sellos y aislamiento, gracias a su capacidad de consentimiento y resistencia a la temperatura.

Beneficios de EPDM

Los beneficios de EPDM sobre otras opciones de elastómero son extensos e incluyen:

● Resistencia a la temperatura que varía de -60 a 350 ° F

● Recuperación de hasta 600% de alargamiento

● No titulando

● Capaz de resistir mayores rangos de temperatura que el neopreno

● Calentar, agua, refrigerante, vapor, ozono y soldado de sol.

● Resistente a materiales polares como ésteres fosfatos, alcohol y muchas cetonas

Las propiedades químicas de EPDM lo convierten en un excelente aislante eléctrico, ya que bloquea la interferencia eléctrica al ingresar a un componente, protegiendo los productos y las personas que los usan.

Aunque el neopreno es resistente al agua, EPDM se considera el más resistente al agua de los elastómeros, ya que no se hincha ni reacciona al agua. EPDM mantiene un sello apretado y seguro, sin productos químicos de lixiviación.

Debido a las ventajas ofrecidas por el material, empleamos EPDM como nuestro material de caucho estándar, nuestras gomas EPDM son más duraderas y rentables.

¿Qué es el neopreno?

El neopreno, también llamado cloropreno, es una combinación de polímeros de carbono, hidrógeno y cloro. Al igual que EPDM, es aceite, álcali y resistente al ácido, pero es susceptible a los solventes aromáticos y oxigenados. El neopreno es más resistente a la corrosión y la degradación que muchas otras gomas. También es clima y resistente al fuego, con cualidades de aislamiento térmico e impermeabilización. Estos rasgos lo convierten en un material común en equipos marinos y trajes de buceo, pero también se usa en guantes de goma como sustituto de látex, en techos y para aplicaciones que requieren resistencia química y del petróleo moderada. El neopreno también se usa comúnmente en recubrimientos resistentes a la corrosión, adhesivos de alta presión, juntas y cinturones, montajes de vibración y eliminación del clima.

Beneficios de neopreno

Las propiedades del caucho de neopreno lo colocan como un material de elección en aplicaciones que requieren:

● Estabilidad química

● Flexibilidad a través de una gama de temperaturas

● Excelente resistencia a sustancias abrasivas

● Resistencia a la degradación debido a la meteorización

● Resistencia moderada a algunos químicos, ácidos, grasas, grasas y aceites

Conclusión

Si bien tanto el neopreno como el caucho EPDM tienen sus beneficios, en Houston Products, Inc., creemos que la elección óptima entre los dos es clara. Como nuestro material de fabricación estándar, EPDM ofrece a los consumidores una mayor durabilidad y flexibilidad y se adapta a una gama más amplia de aplicaciones que sus alternativas.